Технологии успеха

Технологии успеха

главный технолог «МЗМО» Алексей ФроловЧто нового на производстве, какую продукцию начнут выпускать на заводе и из каких материалов? Об этом и многом другом мы спросили у главного технолога «МЗМО» Алексея Фролова.

Алексей Михайлович, расскажите, пожалуйста, появились ли новинки в перечне выпускаемой продукции?

— Да, нового достаточно много. Начат серийный выпуск клапанов подвода медицинских газов. До этого года клапаны, применяемые в составе консолей подвода медгазов и электропитания, приобретались у зарубежных поставщиков. Новая продукция уже уходит к нашим заказчикам. Сейчас, например, идет монтаж консолей в строящемся федеральном перинатальном центре в Челябинске. В составе наших консолей будут применяться клапаны для подвода кислорода, вакуума, сжатого воздуха и других газов производства «АМС-МЗМО». В дальнейшем мы планируем развивать эту технологию. Я считаю, процесс усовершенствования продукции должен быть постоянным. Другие наши новые и модернизированные изделия - силовые шкафы автоматики, контрольно-отключающие устройства в металлическом корпусе, целая линейка пароувлажнителей. Совершенствование у нас непрерывное.

Есть ли новшества в производстве элементов для чистых помещений?

Производство чистых помещений— Да, мы начали серийный выпуск потолочных панелей для чистых помещений. В I квартале текущего года порядка 400 панелей было сдано на склад. Эти панели в ближайшее время отправятся на объекты – в Минск, в Челябинск. Процесс по выпуску этих изделий на сегодняшний день нами полностью отработан. Планируем запуск производства сэндвич-панелей нового конструктива. Отличительная особенность этих панелей – в способе их соединения между собой. Изготавливаются эти элементы чистых помещении на станках холодного профилирования. Один из станков, кстати - полностью разработка наших специалистов. Новая технология отличается экономичностью. До 10 миллионов рублей составляет экономический эффект от внедрения данной технологии. Также сейчас производственный комплекс работает над выпуском опытных образцов чистых помещений для одного из наших возможных заказчиков. Конструктив модулей чистых помещений несколько отличается от серийно выпускаемых, это связано со специализацией производства заказчика. Мы попытались отработать технологию, аналогичную немецкой. Сейчас многие предприятия переходят на работу с отечественными производителями. Это связано с политикой импортозамещения в стране. Конечно, собственное производство позволяет выпускать продукцию дешевле зарубежных аналогов.

Какое новое оборудование появилось в арсенале ПК?

Производство чистых помещений

— Вакуумно-формовочная машина для большегабаритных изделий в ближайшее время появится на производстве. На ней мы планируем формировать изделия из ABS-пластика. Сейчас идет модернизация одного из серийно выпускаемых изделий - установки для бесповязочного лечения ран и ожогов «Пеликан». Накануне новый дизайн «Пеликана» утвердили. В настоящий момент разрабатывается новый конструктив установки, который будет выполнен из пластикового корпуса. Его мы будем изготавливать на этой формовочной машине. Вакуумно-формовочная машина у нас на производстве уже есть, но она может изготавливать формы меньших габаритов. С ее помощью создаются кожухи для настенных и потолочных консолей. Все делается из ABS-пластика, именно по такой технологии. Надеюсь, у наших конструкторов появятся новые разработки и новую машину будем использовать для производства новых изделий. Настрой такой – переходить на пластик, где-то отказываясь от металла.

С чем это связано?

— Это дешевле. Проще сформировать уникальный дизайн изделия. Сейчас такая тенденция в любой промышленности. Если взять, к примеру, автомобильную промышленность, то в 70-х -80-х годах весь автомобиль был из железа. Сейчас автомобиль взять то он уже наполовину из пластика. И это касается любой номенклатуры изделий. Такая долгосрочная задача перед нами стоит. И для реализации этой задачи мы расширяем возможности производственного комплекса. Для изготовления форм из пластика нами приобретён фрезерный станок с габаритами стола 2000х4000 мм.

Какое оборудование будет расположено в новом построенном производственном корпусе?

— Эти вопросы пока находятся в стадии проработки. Уже решено, что в новом корпусе будет расположен участок изготовления модульных конструкций. Наши специалисты сейчас работают над разработкой станка, который войдет в перечень оборудования для этого участка. Пока могу сказать, что это будет эксклюзив.

С чем связано стремление создать технологическое оборудование при помощи собственных ресурсов?

— Президент нашей компании Владимир Иванович Супрун в первую очередь хочет наработать опыт. Можно заказать что-то, а можно самим сделать, при этом более усовершенствованное. Уровень квалификации наших специалистов и технический арсенал нам позволяет разрабатывать свое технологическое оборудование, новые станки, линии. Иногда получается, иногда нет. Стремимся, чтобы получалось.

Как вы оцениваете уровень технической оснащенности нашего предприятия?

— Мы на очень высоком уровне и в части приобретения оборудования и внедрения различных новшеств. Иногда общаюсь с коллегами из других компаний, у них только появляется какое-то оборудование, а у нас оно уже давно есть. То есть вложения колоссальные. И завод меняется на глазах. Взять последние три года - предприятие изменилось до неузнаваемости. Растем со значительной скоростью. Гости, которые приезжают к нам на завод, отмечают высокие технические возможности нашего предприятия. Мы стремимся к развитию. Сейчас на любом участке можно увидеть - как создается что-то новое или только что запустили. Скучать не приходится!

Производство чистых помещений

Мы благодарим Алексея Михайловича за ответы и желаем новых трудовых успехов!